Режущая машина
Jun 14, 2017
1. Резка фокусировки на заготовке
Таким образом, мы также становимся отрицательным фокусным расстоянием, поскольку точка резания не расположена на поверхности режущего материала или внутри режущего материала, а располагается над режущим материалом. Режущий станок Этот метод в основном использует материал с высокой толщиной резки. Режущая машина Таким образом, фокус позиционируется в режущем материале выше, главным образом потому, что толстая пластина нуждается в разрезе большого, в противном случае транспортировка сопла кислорода очень легко приведет к отсутствию температуры резания. Однако одним из недостатков этого подхода является то, что режущая поверхность является довольно грубой и менее практичной для резки с высокой точностью.
2. Резка фокуса в заготовке
Этот подход также становится положительным фокусным расстоянием. Когда вам нужно отрезать заготовку для нержавеющей стали или алюминиевой стальной пластины часто с точкой резания в заготовке внутри режима. Однако одним из недостатков этого подхода является то, что из-за направленности принципа резания поверхности, режущая машина, амплитуда резания относительно больше, чем точка резания на поверхности заготовки, в то же время для этого режима требуется большой режущий поток воздуха, температура до ножки, время резания немного больше. Машина для резки Так, когда вы выбираете материал для заготовки, в основном это твердая сталь из нержавеющей стали или алюминия, когда она выбрана.
3. Резка фокуса на поверхности заготовки
Этот подход также становится фокусным расстоянием 0, режущая машина, как правило, обычная для SPC, SPH, SS41 и других применений резки детали, при использовании фокусировки режущего устройства на поверхности заготовки этот режим гладкости поверхности детали не является одинаковым, как правило, близко к фокусу режущей поверхности, является относительно гладкой, и вдали от центра резки нижней поверхности появляется грубая. Режущий аппарат Этот режим должен основываться на требованиях к технологическому процессу верхней поверхности и нижней поверхности фактического применения.
Нынешняя ситуация и анализ причин резки
(1) Параметры резки режущей машины не могут соответствовать требованиям разрезания продукта, вырезания разреза, шероховатости и поверхности серьезного окисления.
(2) Набор программ для программирования необоснован, режущая машина. Резка показывает, что длинный материал поднимается, влияет на точность резания.
(3) Давление режущего газа неустойчиво и газ нечистый, что влияет на качество резания.
(4) Нестабильность чистоты газа, параметры резания взаимодействия между ними, трудно понять точность настройки параметров во время резки.