Режущая машина Развитие увеличения

(0,1 мм ~ 0,3 мм); разрез без механического напряжения, режущий станок без заусенцев; высокая точность обработки (резка), режущая кромка маленькая, щель узкая (0,1 мм ~ 0,3 мм), не может быть повреждена, не повредить поверхность материала; NC программирование, может быть обработан произвольным планом, вы можете отформатировать крупную целую доску, не нужно открывать пресс-форму, экономить и экономить время, лазер для резки может резать много металлических материалов, нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, железа, меди, алюминия и других металлических материалов.

Лазерное режущее оборудование обычно используется в конструкции козлового типа, консольно, посередине перевернутого балки. Но с применением лазерной обработки на высокоскоростной, режущей машине, высокой скоростью, высокой стабильностью требований к разработке и разработкой технологии управления, козловой структурой с ее уникальными структурными преимуществами, чтобы стать основными моделями мира, но также и многими известными брендами лазерная резка Тип конструкции, используемой производителем.

Оборудование для резки волоконно-лазерной резки в приложениях для резки металлических пластин по сравнению с традиционными станками для лазерной резки CO2, изменение вне оптического пути, режущая головка режущего аппарата, вспомогательный газ. Лазер может передаваться непосредственно на режущую головку через оптическое волокно, оптический путь является стабильным и надежным, чтобы обеспечить согласованность всей резки рамы, а машина не нуждается в оптическом пути для защиты газа, не будет оснащенный воздушным компрессором и другой системой обработки; лазер к режущей головке после коллимации, фокусировка обычно может быть сконфигурирована фокусное расстояние 125 мм или 200 мм фокусирующее зеркало, фокусирующая линза и сопло должны быть оснащены защитными линзами для предотвращения загрязнения фокусного зеркала; Лазер для резки волоконного волокна обладает хорошей фокусировкой, коротким фокусом, узкой шириной резки (до 0,1 мм), более высокой скоростью, подходящей для быстрой резки тонкой пластины.

Станки с ЧПУ, обычно используемые в нескольких шариковых винтах с линейным валом, линейчатый и реечный привод. Шариковый винт обычно используется в низкоскоростных станках с ЧПУ с ЧПУ; зубчатая рейка широко используется для достижения высокой скорости, большого перемещения; линейный двигатель, используемый на высокой скорости, высокоскоростное резательное устройство, специальная структура станков с ЧПУ. Кроме того, стойка и шестерня разделены на два вида прямых и спиральных зубов. Спиральные зубья относительно прямых зубов, большая площадь зацепления, зубчатая передача и стойка будут более стабильными.

Конструкция козловой машины лазерной резки имеет две формы движения: одна предназначена для перемещения козловой системы, но таблица фиксирована, вторая - козловой фиксированной и стол для перемещения. Для широкоформатной, высокоскоростной и высокопроизводительной лазерной резки, обычно использующей первую форму, режущую машину, потому что стол с движением заготовки не подходит для высокоскоростной и толстой резки пластины. Двусторонний привод обеспечивает сбалансированность пучка, а пучок работает синхронно. И некоторые производители лазерной резки с использованием одностороннего привода портального двигателя, сервомотора, установленного на одном конце конвейера, режущего аппарата, а затем через длинную ось будут двигаться на другой конец, чтобы получить привод с двойным зубчатым колесом, одиночный сервопривод. Односторонний привод делает балки на обоих концах асимметрии силы, влияя на точность синхронизации, снижает динамические характеристики машины.